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    怎樣合理調整好四柱液壓機中的排氣裝置工作

    作者:銘澤機械常  來源:銘澤機械  時間:2020-08-31 14:26:36  點擊次數:592

      在文章開篇之前,讓我們談談為什么要在四柱壓力機上安裝排氣裝置。這是因為四柱液壓機在運行中如果液壓系統中混合了空氣,這會導致液壓缸振動或爬行,使液壓系統不能正常運行。因此為了防止空氣進入氣缸并盡快排出空氣,最好在設備中配置排氣裝置。

    四柱液壓機

      為了合理調整四柱液壓機的排氣裝置,必須在液壓機設備運行前將氣缸內的工作壓力降低到0.5-1 mpa左右,以便分離油中溶解的空氣,使活塞來回運動時,打開排氣閥或松開排氣塞的螺絲。當活塞到達沖程結束時,壓力上升,并在排氣塞開始返回前立即打開。當排氣塞通風口時,可以聽到空氣的聲音,接著是白色和渾濁的泡沫油,當空氣排出時,油就會噴出。可以用肉眼判斷排氣是否徹底。液壓缸在空沖程8~10次后,可將空氣排出干凈,然后關閉排氣閥或擰緊排氣塞螺絲,液壓缸即可進入正常工作。

      需要特別注意的是,一般情況下,要求較低液壓壓力的液壓缸通常不會規劃特殊的排氣裝置,而是將油孔放置在氣缸兩端的頂部,這樣空氣就可以用油排出油箱并從油箱中逸出。對于液壓缸和大型液壓缸具有高速、穩定的要求,往往需要設置一個專用的排氣裝置,其定位也在四柱液壓機液壓缸的最高部分。例如,放置在氣缸蓋最高部分的排氣塞在排氣時松開螺釘,使汽缸在整個行程中來回移動幾次,直到可見的油被排放為止,并且在排氣后需要擰緊螺釘。

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